管力阀

管力阀

  • 产品类型 : 止回阀
  • 简介 : 管力阀是我公司工程技术人员参照国内外同类型的先进产品进行设计,在 吸收微阻缓闭止回阀、液控止回蝶阀、多功能水泵控制阀的基础上研制而成,是水泵控制阀的换代新产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,保护水泵及管网系统 安全。该阀是结构新颖、性能先进、运行可靠的泵站新型控制设备,广泛 应用于电力、环保、冶金、石油、石化、化工、水利、市政、食品等行业供、 排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。

产品详情

概述

管力阀是我公司工程技术人员参照国内外同类型的先进产品进行设计,在 吸收微阻缓闭止回阀、液控止回蝶阀、多功能水泵控制阀的基础上研制而  成,是水泵控制阀的换代新产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀  的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,保护水泵及管网系统  安全。该阀是结构新颖、性能先进、运行可靠的泵站新型控制设备,广泛  应用于电力、环保、冶金、石油、石化、化工、水利、市政、食品等行业供、 排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。

 

型号释义

控制件结构形式代号

代号

M

H

控制件结构形式

膜片式

活塞式

端部连接形式代号

代号

4

连接形式

法兰

结构形式代号

代号

1

2

3

4

结构形式

普通型

调节型

污水型

回水低压型

密封面材料代号

代号

HX

YX

HR

YR

密封面材料

合金钢+橡胶

STL+橡胶

合金钢+金属复合密封

STL+金属复合密封

公称压力代号

代号

6

10

15

25

公称压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

阀体材料代号

代号

Q

C

P

PL

R

RL

材料

QT450-10

WCB

CF8

CFS

CF8M

CF3M

性能特点

· 功能多样:具有截止、止回、消除水锤等功能, 一阀顶多阀,节 省设备总投资。

· 外形美观:采用控制装置顶置的创新型结构,外形空间小,内部 结构简单,运行可靠性强。

· 维护方便:阀门的启闭由输送的介质驱动,与水泵自动联锁,无 需人员与外力去操作,十分方便。

· 缓开启泵:启泵后该阀进口压力要达到预定值后,阀门才开启, 可减小启泵电流,确保电机和电控系统安全。

· 停泵时先快关后缓闭,有效消除水锤,保证系统安全。

· 启闭件为斜置蝶板式,水流平顺,压力损失与局部损失很小。

· 密封可靠、零泄漏:采用软硬双重密封结构或金属硬密封结构

密封副摩擦力矩小;斜置偏心结构密封副缩短了关阀行程,减少  了密封圈滑移距离,降低了摩擦力矩,达到了瞬间离合的效果, 并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能。

· 维护简单:无外接动力和元器件,故障点少,液压缸内的零部件 检修可在机组正常工作的同时进行。关键零件均选用优质材料, 基本无需维护,外控管道中过滤器具有自冲洗功能。

· 采用蝶式结构,具有体积小、重量轻的特点,占地空间小,降低 土建成本。取消了液控止回蝶阀的电液控制系统,降低成本而又 增加了可靠性和稳定性,减小耗电达到节能的目的。

· 公称通径DN>300  时设有关阀缓冲活塞阻尼保护装置,以有效 保护阀门密封面及降低关阀震动与声响。

技术参数

公称通径(mm)公称压力(MPa)

试验压力(MPa)

适用温度(℃)

 

零部件名称

材料名称或代号

 

壳体强度试验

密封实验

 

 

阀体/阀板

球墨铸铁、碳钢、不锈钢

 

DN50~DN2000

0.6

0.9

0.66

 

未注明为

≤80℃;

可生产≤250℃

 

阀杆

不锈钢20Cr3、304、316

 

1.0

1.5

1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

膜片座/膜片盖/膜片压板

球墨铸铁、碳钢、不锈钢

 

1.6

2.4

1.76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

活塞缸/活塞

球墨铸铁、碳钢、不锈钢

 

2.5

3.75

2.75

 

 

 

 

开阀时间(可调)

10~120秒

 

控制管路

不锈钢、铜合金

关阀时间(可调)

快关1~5秒;慢关5~90秒

 

控制球阀或截止阀/过滤器

橡胶、金属密封、金属复合密封

适用介质

水、原水、污水、油品等                 密封面材料

通用阀门不锈钢铸件技术条件

适用的主要标准规范

标准内容

标准号

标准名称

设计与制造标准

CJ/T379

多功能斜板阀

 

法兰标准

GB/T17241.6

整体铸铁管法兰

 

GB/T9113

整体钢制管法兰

 

HG/T20592

钢制管法兰(PN系列)

结构长度标准

GB/T12221

金属阀门结构长度

检验试验标准

GB/T13927

工业阀门压力试验

 

AP1598

阀门的检查与试验

 

材料标准

GB/T12227

通用阀门球墨铸铁技术条件

 

GB/T12229

通用阀门碳素钢铸件技术条件

 

GB/T12230

通用阀门不锈钢铸件技术条件

安装型式说明

·管力阀可立式安装,也可以卧式安装。为了安装维修方便,有空间许可时,应优先考虑卧式安装,应保证阀轴水平。

· 当阀门关闭时,阀板光面为进口方向,装有阀轴有控制缸顶杆的一面为出口方向,严禁反向安装,与相邻阀门、弯管等距离不小于1DN。

· 卧式安装时,为了改善管道受力状况,当阀门口径大于900mm  时,为改善管道受力情况,可设置支架或基础。

管力阀立式、卧式安装形式示意图

 

主要外形尺寸及连接尺寸(PN=0.6MPa)HG/T20592-2009

DN

 

D

D1

D2

C

f

n-d

H

H1

A

B

d1

200

190

320

280

258

20

2

8-18

520

 

 

 

 

250

250

375

335

312

22

2

12-18

580

 

 

 

 

300

270

440

395

365

22

2

12-22

710

 

 

 

 

350

290

490

445

415

22

2

12-22

770

 

 

 

 

400

406

540

495

465

22

2

16-22

830

 

 

 

 

450

432

595

550

520

22

2

16-22

870

 

 

 

 

500

457

645

600

570

24

2

20-22

930

 

 

 

 

600

508

755

705

670

30

2

20-26

1090

 

 

 

 

700

610

860

810

775

24

2

24-26

1260

520

220

650

30

800

660

975

920

880

24

2

24-30

1440

630

220

720

33

900

711

1075

1020

980

26

2

24-30

1535

650

300

820

36

1000

811

1175

1120

1080

26

2

28-30

1750

710

350

900

36

1200

850

1405

1340

1295

28

2

32-33

1960

820

410

1070

36

1400

950

1630

1560

1510

32

2

36-36

2250

920

500

1250

36

1600

1100

1830

1760

1710

34

2

40-36

2500

1020

600

1300

36

1800

1200

2045

1970

1920

36

2

44-39

2820

1150

680

1400

36

2000

1300

2265

2180

2125

38

2

48-42

3150

1250

820

1550

48

主要外形尺寸及连接尺寸(PN=1.0MPa)HG/T20592-2009

DN

 

D

D1

D2

C

 

n-d

H

H1

A

B     d1

200

190

340

295

268

24

 

2

8-22

520

/

 

/

/

/

250

250

395

350

320

26

 

2

12-22

580

/

1

/

 

/

300

270

445

400

370

26

 

2

12-22

710

/

/

/

 

/

350

290

505

460

430

26

 

2

16-22

770

1

1

/

 

/

400

406

565

515

482

26

 

2

16-26

830

 

/

 

 

/

7

450

432

615

565

532

28

 

2

20-26

870

 

/

 

/

 

/

500

457

670

620

585

28

 

2

20-26

930

1

 

1

 

/

600

508

780

725

685

34

 

2

20-30

1090

1

1

/

 

/

700

610

895

840

800

34

 

2

24-30

1260

520

220

650

30

800

660

1015

950

905

36

 

2

24-33

1440

630

220

720

33

900

711

1115

1050

1005

38

 

2

28-33

1535

650

300

820

36

1000

811

1230

1160

1110

38

 

2

28-36

1750

710

350

900

36

1200

850

1455

1380

1330

44

 

2

32-39

1960

820

410

1070

36

1400

950

1675

1590

1535

48

 

2

36-42

2250

920

500

1250

36

1600

1100

1915

1820

1760

52

 

2

40-48

2500

1020

600

1300

36

1800

1200

2115

2020

1960

56

 

2

44-48

2820

1150

680

1400

36

2000

1300

2325

2230

2170

60

 

2

48-48

3150

1250

820

1550

48

 

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